工业４．０、智能制造、互联网＋制造……这些越来越火热的名词背后，折射出的是对中国制造转型升级方向的探索。在１１月３号召开的第１７届中国国际工业博览会上，智能制造区的４６个智能制造示范项目展示了企业在智能制造方面的转型成果，作为白电唯一代表企业，海尔给出了自己探索的答案——互联工厂智能制造模式，通过打造共创共赢生态圈，实现用户全流程无缝化、透明化、可视化的体验，率先从大规模制造向大规模定制转型，为其他制造企业进阶“中国制造２０２５”提供了新路径。

传统工业时代，企业以产品为中心，一切以“线性”方式串联起来，将用户隔绝在生产之外，而随着物联网的扩展，用户与制造者之间的界限变得日益模糊，以前通过一体化构建的企业边界，不再是保护企业的城墙，反而成为限制企业与用户交流的牢笼。而海尔认为，互联网时代下的智能制造模式，本质就是互联工厂。这种生产方式的变革需打通整个产业链，让用户和一流资源都参与进来。基于互联网新技术的应用，要和工厂、资源方、用户等实现全体系连接。

基于这一理解，从２０１１年开始，海尔便谋划建设数字化互联工厂，并初步建立起互联工厂体系，打造了七个互联工厂的引领试点样板，其中五个整机工厂：青岛空调、沈阳冰箱、郑州空调、佛山洗衣机、青岛热水器，两个模块化工厂：青岛模具和斐雪派克电机工厂，同时还整合用户交互平台微店、众创设计平台众创汇、智能制造工厂、配送安装资源车小微等，让用户全流程参与到交互、设计、生产以及配送过程中，为用户带来全流程最佳体验。

与其它聚焦智能制造转型的企业不同，在海尔的互联工厂制造体系中，用户成为绝对的主角。不仅能全流程参与产品的研发设计等，而且能进行个性化定制。为此海尔上线了全新的用户交互定制平台“众创汇”。记者在现场通过体验了解到，用户在“众创汇”定制平台发布自己的个性化需求后，互联工厂的制造系统会自动排产，以最快速度满足用户这一个性化的需求。同时，用户可以通过手机等移动端查看生产到了哪个工位、工位的具体负责人是谁、下一工序是什么、或预计生产完成时间等。除此之外，海尔还推出行业首个透明工厂，向全世界开放产品生产过程，让全球用户实时观看互联工厂的制造场景，真正实现了透明化、可视化。

记者在现场看到，海尔在展区内专门开始了３Ｄ虚实体验区，供参观者现场体验这种以用户为中心的制造过程。现场一位专家体验后表示，“在‘中国制造２０２５’ 战略指导下，传统制造业的首要任务不再是制造产品，而是要带动整个企业转型升级，真正让用户参与到整个产品的过程中。无疑，海尔的互联工厂制造体系为‘中国制造２０２５’的战略落地提供了方向”。

在德国工业４．０概念走红全球的同时，中国制造也在谋求转型升级、重塑新型竞争优势。随着“中国制造２０２５”战略规划的出台，制造业也纷纷进行转型探索，在零经验、无母本借鉴的情况下，海尔积极探索转型路线，通过互联工厂制造模式，打造以用户为中心的共创共赢生态圈，为中国制造转型升级提供了新思路。