G．654E光纤与400G／1T骨干网络系统是一对最佳组合，国产光纤厂商也在稳步推进该类光纤产品的研发和制造。不过由于价格因素和系统兼容性问题，加之400G规模商用预计还需要2－3年，因此超低损耗大有效面积光纤在陆地的规模商用预计还需要2－3年。

随着物联网、5G、千兆光网、智慧城市相继到来，市场对数据和流量的需求将进一步提升，使得当前40G、100G骨干光网络系统传输能力越来越接近饱和，400G网络的需求开始出现。

相比于目前的G．652光纤，G．654E光纤所具有的低损耗属性，意味着衰减低，大有效面积能够增加进光率，可以满足400G商用需求。正是在这一背景下，国产光纤厂商纷纷开始研发陆地用超低损耗大有效面积光纤产品研发，并且有产品商用。

不过从近两年光通信市场走势来看，超低损耗大有效面积光纤由于市场应用普遍面临成本和兼容性问题，从而影响了市场的接受度。因此，国内光通信厂商均纷纷表示，要在今年解决上述问题，迎接400G商用。

成本较高

去年才确定国际标准的G．654E光纤尽管有着一定的性能优势，也是未来400G首选，且得到运营商的普遍重视，但是其较高的生产成本和价格，还是在与商用三十多年的G．652D光纤的竞争中落入下风。

据了解，目前在国内市场上G．652D光纤单价每芯公里70元－80元，超低损耗光纤单价为每芯公里200元－400元，而超低损耗大有效面积光纤单价则更高，国内用户面临着高额的采购成本，使得国内市场对G．654E光纤接受程度有限。

作为国内光纤光缆的最大消费者，三大运营商的态度就是很好的证明。在最近几次大规模集采中，三大运营商都把采购目标锁定在技术成熟、价格较低、性能较优的G．652D光纤及其光缆制成品上。据介绍，中国联通2017－2018年集采光缆5830万芯公里，中国移动2016－2017年度集采普通光缆6114万芯公里，全部是由G．652D光纤制成，而中国电信直接集采3500万芯公里G．652D光纤。

对于G．654E光纤成本高企的原因，国内一家光通信厂商资深专家告诉《通信产业报》（网）记者，超低损耗光纤的制造工艺与常规光纤相比，技术难度高，环节复杂，对材料体系的优化配方与制棒工艺及拉丝要求非常高。

据了解，在材料配方上，G．654E要求纯硅芯，只能在包层进行掺杂元素，这与G．652D光棒的要求有很大不同。在拉丝方面，因为G．654E光棒材质较G．652D光棒有较大差异，在后续拉丝环节，对拉丝速度、设备参数设定的要求也就较高，进而影响了光纤拉丝的生产效率。目前，国内厂商G．654E光纤的拉丝速度仅为G．652D的1／6。

正因为G．654E光纤制造成本依然偏高，而运营商的400G商用已提上议事日程，并展开了测试，所以国内光通信厂商今年在陆地用超低损耗大有效面积光纤方面的开发目标之一就是提高产出效率，降低生产成本。

兼容性待提升

兼容性是目前G．654E光纤商用所面临的主要问题之一，主要表现为不同厂商产品之间的兼容性，以及与现有G．652D光纤的兼容性。

其中，与现有G．652D光纤的兼容性问题是市场比较关心，厂商需要首先解决的问题。目前，G．652D光纤是运营商集采最多的光纤产品，而光纤的使用寿命大概有20年，加之G．654E光纤最晚于2020年便可以大规模商用，届时，绝大部分G．652D光纤仍在服役。因此，超低损耗大有效面积光纤要想从海洋向陆地转移，实现大规模商用，就必须解决与现役常规光纤的兼容性问题。

根据国际标准，G．654E光纤与G．652D光纤最大的区别在于两者的有效面积不同。其中，G．652D光纤模场直径为8．8um－9．2um，对应的有效面积为80um2；G．654E光纤模场直径为11．5um－12．5um，对应的有效面积为110um2－130um2。显然两者相差40％－60％，容差加大，给当前厂商的兼容性研究提出了挑战。