2018年12月13日，“2018年产业互联与数字经济大会暨首届工业互联网平台创新发展大会”在北京开幕。树根互联董事长梁在中应邀出席，并发表关于“工业互联网的实践与开拓之路”的主题演讲。他指出，科技的发展和硬件成本降低给工业产业的全面数字化带来了曙光，能为产业的每一个环节带来大幅的效率提升。

梁在中认为，在传统制造业的研发和生产环节中，工艺和效率的提升周期都相当漫长，其根本原因是难以进行数据采集以及分析，人们难以实时动态地了解工业设备的研发以及使用过程。如今，工业互联网可以帮助工业实现全面数字化，人们可以基于对工业产品制造和使用全过程的洞察，来缩短研发周期、优化工艺，从而使工业的运行效率得到提升。

梁在中从提高资产利用率、解决工业劳动力供给等维度，分析了工业互联网的显性价值。罗兰贝格报告显示，预计中国2018年工业资产增加9.7万亿，且其中新出厂的工业设备自动化程度正以15%的复合增长率逐年提升。不过，梁在中透露，基于树根互联平台上近200家工业龙头企业的开工率统计，2018年设备的有效开工率不超过28%。“这就相当于买回来的设备，只有三分之一不到的时间是在为工厂创造价值。所以，如何通过最少的投入，为企业带来大幅度的资产利用率提升以及成本降低，是每个企业的需要。”

以三一重工的厂内设备联网后的下料环节为例，当工艺专家实时分析设备连接后采集到的数据后发现，只要将原本认为产能不足的下料设备利用到位，不仅不需要外协单位的支持，还有30%的富余产能。而全面连接厂内1万多台设备的总投入不到1000万元，远低于所取得的收益。“这种资产利用率的提升无疑非常显著，也是几乎每个工业企业的需要”，梁在中说。

工业互联网如何才能为制造业创造上述价值？基于三一的十多年工业互联网实践以及树根互联两年来为众多工业企业实施工业互联网项目的经验，梁在中指出，工业互联网必须具备三大核心竞争力，首先是要联合生态做低成本、普适性的连接，“连接”是必过的难关，全球主流工业总线中针对自动化设备私有控制器和协议的种类多达上万种，通用的 PLC 占有率仅不到15%，而非自动化的设备，尤其是8到20年的 “三哑”老设备占比超过60%”，因此帮助企业实现即插即用、自主学习的连接，是做好连接的关键。

其次是要构建稳定灵活、性能强大的平台，“工业企业对于稳定性要求极高，以汽车生产线为例，一旦以联网方式控制生产，可以更容易的挽回因停线造成每小时数百万损失。除了稳定性，针对数据的安全性、保密性也是非常重要的诉求。”

最后是要赋能行业龙头，打造凸显工业价值的应用。传统的工业软件笨重又依赖于实施，因此，“如何能够产生一大批轻量级的、结合工业互联网数据，快速为企业带来显性价值的工业软件，将会是另一个重大命题。”

梁在中引用德鲁克的观点表示，不能量化就不能进行管理，基于工业互联网的全面数字化将让工业产业搭上摩尔定律的快车，为每一个环节带来大幅的效率提升，这是依托以前的产业经验无法想象的。

本次大会由工业和信息化部、中国科学技术协会指导，国家工业信息安全发展研究中心、中国科协企业创新服务中心、两化融合服务联盟和中国产业互联网发展联盟联合主办，树根互联、海尔、腾讯等企业参加。作为中国领先的工业互联网赋能平台，树根互联一直致力于赋能中国制造业，成为企业转型升级的有力支撑。树根互联工业互联网平台已覆盖95%主流工业控制器，支持350+种工业协议解析，帮助企业低成本构建自己的工业互联网应用，实现零门槛的设备上云。成立2年以来，树根互联已经覆盖61个工业细分领域，连接超47万台各类工业设备，能支持45个国家和地区的设备接入。