目前，新北洋快递物流整体解决方案已在国内多家物流企业落地，不仅与顺丰、丰巢、京东等行业龙头企业建立了长期的合作关系;也服务更加广大的中小型物流网点，推动行业的智能化升级。

【“智慧工厂”赋能“智慧物流”】

2017年7月，国务院发布《新一代人工智能发展规划》并指出，要加快推进智能物流，加强智能化装卸搬运、分拣包装、加工配送等智能物流装备研发和推广应用，建设深度感知智能仓储系统，提升仓储运营管理水平和效率。2014年通过的《物流业发展中长期规划》也同样指出，到2020年基本建立现代物流服务体系，提升物流业标准化、信息化、智能化、集约化，从而提高经济整体运行效率和效益。

在物流智能化的大浪潮中，除了物流巨头投入巨额资本自主研发设备，第三方智能设备公司以及解决方案运营商更开始逐步成为主力军，为建立现代化物流服务体系贡献主要力量。

如上所述，新北洋推出的智能物流设备硬件以及整体解决方案为各类物流企业解决了众多痛点，也提供了诸多惊喜。作为智能设备/装备及解决方案服务商，新北洋正在用“智能”为智慧物流赋能。

根据介绍，新北洋具有从“智能设备/装备” 关键基础零部件到整机及系统集成产品的规模生产制造能力，其中支撑其提供智慧物流设备以及整体解决方案的是企业背后的“智能制造”，也即“智慧工厂”。通过智能制造，新北洋不仅具备高产能、高质量，更能够赋予设备、方案更多与时俱进的智慧能力。

新北洋“自助终端集成产品智能生产工厂”项目主要由智能化生产管理系统、自动化钣金加工生产线、智能涂装生产线、AGV自动化物流运输等系统构成。其中，智能化生产管理系统主要由Oracle ERP系统、德国通快FAB系统、明匠AGV系统、iWMS系统组成，可以实现原材料到成品的全工序系统化管理。在智慧工厂内已经实现：原材料落料区域“无人化操作”、折弯中心24小时无歇运作、涂装生产线实现污染物零排放，而焊接单元生产效率和焊接质量均实现翻倍提升。将虚拟网络和实体生产的相互渗透融合，新北洋智慧共产体系中的各个制造系统、各个生产单元高效协同，在减少对传统劳动力需求的同时，提高生产交付效率，降低生产制造成本。据介绍，到2018年底，公司智能设备的年生产能力将达到25万台。

同时，在质量管理上，新北洋也依照ISO9001:2000标准，建立了贯穿设计开发、供应链控制、客户服务的完备质量管理与控制体系，在每个环节都确定了详细的管理方法及标准，通过对过程指标的管理确保过程受控，通过对各过程管理的PDCA循环，不断地持续改进质量管理水平，逐步提高客户满意度。

当前，中国物流市场是机遇与挑战并存，2017年，中通、圆通、顺丰控股三家合计占全国累计快递企业业务量35.76%，巨头崛起、中小企业生存空间遭遇挤压，在快递行业同质化竞争挑战下，如何用高质、高效、低成本抓住机遇谋求发展已经迫在眉睫。对于他们来说，新北洋等智能物流设备/解决方案服务商带来的智慧物流无疑惊喜连连，将是攻坚转型的一大利器，成为快递市场的弄潮儿。