作为我国经济发展的重要支柱产业——建筑行业拥有着超过万亿的市场规模。近年来,随着国家“互联网+”战略以及“产业互联网”等政策方针的提出,建筑行业也步入数字化转型的阶段。其中,住房和城乡建设部下发的《2016-2020年建筑业信息化发展纲要》更是明确指出:“积极开展建筑业3D打印设备及材料的研究……探索3D打印技术运用于建筑部品、构件生产,开展示范应用……”

(以“钢筋混凝土”为原材料的3D建筑打印时代已经到来)

以“3D建筑打印”赋能传统的建筑行业,让这个拥有万亿市场的产业迎来了全新的拐点,也必将会给抓住这一历史机遇的人们带来财富增长“弯道超车”的机会。

而在该领域中,一直专注于“3D建筑打印”领域,历经五年的发展积淀,北京华商陆海科技有限公司(简称:华商陆海)凭借多项“行业唯一”的技术优势而成为了“全球首家实现‘3D建筑打印’商用化企业”,并衍生出了一套完善的、可解决建筑市场产业痛点的商业模式。

2019年7月,为实现“华商陆海”平台式的跨越发展,推动我国“3D建筑打印”产业全面落地,华商陆海将正式启动“‘3D建筑打印’全国联营合伙人计划”,以此构建行业发展的命运共同体,与卓有远见的同行伙伴并肩创富,共享万亿市场红利。

据了解,作为全球唯一一家能够以“普通标号钢筋混凝土”为打印原材料,所生产的3D打印机“喷头”可喷出带有石子的“大颗粒重骨料混凝土”的企业——华商陆海,自成立以来就一直备受行业及媒体的广泛关注。这其中,包括新华社、CNN、日本NHK、今日俄罗斯等全球顶级媒体都曾对华商陆海进行过深入的报道。

(CNN专题报道华商陆海“3D建筑打印”)

2018年,华商陆海所打印的“新温莎城堡”更是被国外媒体誉为“全球七大3D打印实体建筑”。据悉,这座面积超过600平米的建筑,是由华商陆海自主研发的“3D打印设备”所完成的,在不到2个月的打印工期内,该设备共计“喷出”超过500吨的混凝土,不仅创下了全国之最,在世界范围内也属罕见。这样多层现场整体打印且“钢筋混凝土”构造的3D建筑,通过智能化作业手段实现了毫米级定位,也被誉为“中国3D建筑打印第一楼”。

(“全球七大3D打印实体建筑”——新温莎城堡)

在实现了“现场整体打印”的应用场景下,华商陆海还积极响应我国政府关于“装配式建筑”的产业要求,并推出了全球“装配式建筑”领域中技术最领先,建筑硬度最高的“3D装配式建筑”。

(华商陆海“3D装配式建筑”的单体建筑体)

据悉,与传统“装配式建筑”将事先做好的梁、板、柱、墙等建筑构件,通过像搭积木的方式,在施工现场进行拼合的产业模式不同;华商陆海“3D装配式建筑”主要是基于“3D打印房屋”技术,以“单体建筑”在工厂的整体定制化打印,最终通过在现场装配的方式,从而不仅解决了传统“装配式建筑”墙面开裂、板材拼接缝隙不均、隔音效果不佳、保温隔热效果差等难题,并且还为居住者提供一个具有“自我重组性”的高智能化居住空间。