故障诊断系统的数据来源便尤为重要。但安徽容知没有芯片生产基地、没有车间、没有设备，无法保证质量和数据的可靠性。如果芯片靠外采，故障诊断系统算法模型智能也还可以扳回一程。

小编好奇心大发，搜了安徽容知的官网，他们故障诊断系统数据来源于哪里？答案让人大吃一惊——人工添加！

有图有真相：

右上角清晰可见“诊断工：张工”字眼，也就是说，是否为故障、故障核实发生、故障在何处的判定全靠人工。只有在故障发生后，人工获取故障数据后才能添加。

那么故障预警怎么实现？小编不仅为客户爸爸感到捉急，采买故障诊断的目的一方面是为了诊断，更重要的为了预警啊！要根据以往数据判断什么时候会发生故障，从而降低成本、提高效率啊！

心疼客户爸爸一秒钟之后，我们再来看看容知的算法模型：

标红的均为“人工”，靠人工一点一点采集数据，出具报告，那效率如何保证？怎么还能叫做智能分析系统？

现在国内传感器厂商，普遍只能生产一些中低端的气敏，压敏传感器，高精密仪器仪表上使用的传感器几乎代表整个传感器行业的最高水准，不但要求最高的灵敏度，采样精度也同样要求苛刻。而这样几乎控制整个工业生产精密度的，负责控制与测量的传感器我们却完全依赖进口。

如果不能自研，就大方承认也没有什么不妥，但如果在国产化替代大背景下，披着芯片和高科技的外衣，却一无人才，二无技术，三无设备的公司，只能敬而远之了。