据悉，由京瓷株式会社开发研制的铸铁用MFK型多刃铣刀将于近期在国内面世。铣刀采用双面10刀尖规格，可对应从粗加工到精加工的广泛加工条件，兼备铸铁加工的稳定性和经济性，有利于提高生产效率。

　　以往，铸件的加工多采用排屑比钢件容易的灰口铸铁和球墨铸铁。但是，铸造后从铸模里取出的被切削材料，由于形状复杂、难以在机床上固定，在切削阻力下，容易发生振动及产生振纹;此外，鉴于铸铁的特性，在工件上容易发生被称为“刃口小缺口”的崩刃现象。京瓷开发研制的这款MFK型多刃铣刀便是既能降低切削阻力，又能够防止刃口小缺口、提高加工质量的刀片。

　　MFK型多刃铣刀具有如下特点：

　　一、配备了确保加工稳定性的双面10刀尖规格负角刀片

　　(1).低阻力刀刃形状

　　新开发的刀片是表里两面都有刀刃的负角刀片。运用京瓷公司培育的成型技术，在刀刃的尖端设置一个大的前角，从而降低了切削阻力，提高了加工稳定性。 此外，通过加大导角，降低轴向切削阻力，抑制了振动和振纹。

　　(2).采用双刃结构，抑制了刀片的崩损及刃口小缺口

　　由于在切片的刀刃部加上了自主设计的第一、第二两

　　个主切削刀刃的双刃结构，缓和了接触工件时(切入时)的冲击，从而防止了刀片的崩损及刃口小缺口，实现了稳定加工，并提高了加工面的质量。

　　二、开发铣削铸铁新CVD材料，提高了使用寿命和加工稳定性

　　在产品系列中加进了铸铁铣削新CVD材料CA420M。CA420M系列在新开发的高靭性母材上涂布运用独创的结晶控制及成膜技术开发的新CVD层，提高了在铸铁加工中要求的耐磨损性，实现了长寿命和稳定加工，有利于提高生产效率。

　　据介绍，由于刀杆、刀片的形状及材质系列丰富，MFK型多刃铣刀可以根据从粗加工到精加工的各种铸铁加工条件，从而为客户提供优选刀具的最佳方案。