听上去似乎挺复杂，但系统完成这一切只不过十几秒而已。顶多半分钟后，经过“切单合单”的送订单就会传到仓库另一侧的高速打印机。与陈海涛订单一起的，还有来自佛山、茂名、揭阳等地的11份订单，所购物品和陈海涛差不多。

记者看到，两位投单员分秒不停地将每份订单贴在不同的打包箱上。到底用三号箱还是六号箱，送货单上都有规定。打包箱有专人传送，一切井然有序，紧锣密鼓，工作人员眼脑手并用，速度快得让人大气都不敢出。“这里每天常规发货是上万单，大约每人每天要贴3000多张单，除去休息时间，不到10秒左右就要贴好一张单！”邢玮介绍说。

货品仓库：智能算法将过万种商品优化放置

刚一进入货架区域，记者就深感“找不到北”了。记者缓过神来细细观察，大大的货架上，各种货物竟然不是按品种分类来摆放的。比如方便面旁边摆着纸巾，而饼干则在很远的一个角落。这么“乱七八糟”，分拣员怎么找呀？记者有点迷惑。

“这叫看似无序，实则有序！”邢玮解释说，这种码放货物的方式，完全是依托于他们公司研发的WMS仓库作业管理软件系统。系统通过群智能算法，将整个仓库“切割”成无数个虚拟方格子，将各种商品按销量数据摆放进不同“格子”里。最畅销的货品会被分配到最靠近通道的“格子”中，分拣员就能在最短时间、最短路程拿到货，从而提高配单的速度，而不怎么畅销的货品则会被“发配”至边远地区。

“食用油和卷筒纸这些商品是放在打包机旁边的，因为这两样东西销量最好，但重量重，体积大，如果放在分拣员开始拣货的货架上，不但占用行李车空间，而且浪费体力，无形中就降低了效率！”邢玮解释说。“这种商品摆法，专业术语称作仓库规划，动态排线和路径优化！”

分拣货物：拣货路线的每一步都经精确规定

在这个7000多平方米的仓库里,有起码1.5万种商品。每一个分拣员要在16分钟内准确无误拣完12张订单总计116件商品。分拣员每一步跨在哪，都需要经过计算机推算确定，可谓精细到了骨子里。

不管订单货多还是货少，这里的分拣员平均拣完一个订单仅需要三分钟左右。分拣员就是在物流类配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，看似简单，其实很不简单。

肖敏是天猫商超仓库分拣部一名普通的分拣员，一位8岁孩子的妈妈，外表有点文弱的她是这里的分拣高手。记者跟着她，见证了一个订单从电脑变成实实在在可送货商品的全过程。

每次拣货，肖敏要同时完成912个订单。在仓库的一角，肖敏拉着一辆特制的推车，打包的纸箱已经整齐地放在车上，她手里拿着是合并装箱单，整装待发。 10时03分，手推车一动，肖敏立即进入高度专注状态。“1H021、1K011、2A151……”,肖敏口中念着一连串的代码，同时把各色商品飞速地放入各个不同的包装箱中。

分拣员拣货时，都一一按照精心测算出的S形固定路线分拣货物。他们的每一步都经过计算机推算，不会有回头路。肖敏动作很快，她只要看一眼装箱单，货品一瞬就会被装好到纸箱里，从不拿错。对这令人眼花缭乱的“分拣术”，肖敏很谦虚：“也没什么特别，专注就能做好的！”

记者留意到，当她到达流程最后的11区，仅用时16分钟。记者留意到她手中的合并装单，有密密麻麻的三页纸，包括陈海涛订购的纸巾、洗衣粉、酸奶饮料，总计116种商品。

“平均每单用时不超过两分钟，当然她是这里的拣货冠军，但普通的分拣员平均每单用时也只要34分钟。”邢玮说。

接着，商品还需要按单验货、封箱、装车等流程，陈海涛订购的纸巾、洗衣粉等，从电脑下单，再从仓库送上快递转运车，时间没有超过半个小时。如果没有特殊情况，陈海涛下午就可以拿到所订的货品了。