3月27日消息，小辣椒2015的开山大作小辣椒7的手机背面宛如一颗一颗的钻石所组成，立体感异常分明，并且焕发出夺目的光彩，在光线的照射下耀耀生辉，就好像是一颗一颗钻石镶嵌在手机背板。据悉，这种惊艳的设计是采用了全球首创的钻石纹切割技术，从而形成独特的钻石流光镜面背壳。今天，我们就走进小辣椒7的生产工厂，看看它的生产场景吧。

我们首先看到了最开始的背壳后面并没有钻石纹理，它只是一块非常平滑的背板。这是通过CNC工艺完美切割出来的。遗憾的是，我们并没有看到CNC机器的切割过程，而只是看到了由它成就的小辣椒7的粗胚。

上面这是在干嘛呢？据介绍，这是在为初始的背壳上通过机器进行镀膜，以便在接下来的过程中能够做出完美的钻石流光镜面。

我们再来看看下面这些场景，有木有对手机制造工艺非常熟悉的朋友呢？看到这些图片能否明白这是做什么工艺呢？

经过中间不知道多少道工序，我们终于看到了小辣椒7已经成型的背壳，它正静静地躺在那里，工作人员正在细心的擦拭，以避免其表面遗留下任何瑕疵。值得一提的是，在整个操作过程中，工作人员都带着硅胶手套，这么做的目的是为了避免静电的产生以及在过程中对背壳不造成丝毫的磨损。

而在擦拭后后，工作人员还需认真仔细地反复查看背壳是否达到预期的工艺要求，以求精益求精。一块一块通过了检查的背壳而包装起来，安静地躺在一旁。

小编对技术不太了解，不能为大家一一解说每张图片所代表的工艺。但据工作人员介绍小辣椒7背壳过程是这样的：光片玻璃——清洗——刷保护油——网板固定做药水腐蚀（纹理）——清洗——全检（玻璃效果、微孔、异色、蚀刻不均）——清洗，检查，丝印，镀膜。这中间的每个环节都需要精益求精的反复验证。而且，工作人员还介绍，黑色版的小辣椒7需要经过5次丝印，3次镀光学膜，而白色款的则需要6次丝印，3次镀光学膜，如此下来，黑色款的遮盖性会比较好，而白色版的而质感更加出色，相信这对于不同消费者来说，将会有不同的选择。

相信大家看完这些图片后对于小辣椒7的钻石背壳的诞生过程还是有了一定的了解。我们可以清楚地看到，在这块背板的诞生过程中，每一道工艺都离不开精雕细琢，相比很多通过机器量产便能出成品的手机，小辣椒7背板诞生的难度可想而知。但这正是基于此，从而造就了史无前例的小辣椒7的钻石流光镜面背壳。